對于安全氣囊、發(fā)動機等需要關注的關鍵零部件，為應對質量問題召回等追溯方面的需求，需要將關鍵件的唯一識別信息加入到每輛車的檔案數據當中；方式可選擇在關鍵件裝配工位分別進行采集，或者將一臺車的關鍵件條形碼標簽集中進行采集。為了同時進行防錯漏裝檢查，需要在線進行掃描。
X-QMS產品跟蹤和追溯解決方案，幫助您根據產品的條碼標簽追溯產品曾經的物流過程，追溯產品內部的部件配置、部件來源（供應商）、供應批次和采購訂單等，還可以查詢到生產過程和質檢記錄等相關數據。當您發(fā)現批次供應的零部件存在普遍質量問題時，系統還幫助您前追查詢到不良部件所包含的成品范圍，物流分布等。所有的追溯都滿足您快速響應的要求，精準數據提供。系統還能幫助您的維修服務工程師快速了解產品的部件配置和庫存狀況，通過回顧制程中的質量狀態(tài)來選擇維修方法；同時還能幫助市場管理人員快速發(fā)現產品竄貨現象和原因。
通過利用條碼掃描技術、數字連接終端、設備芯片存儲、RFID等自動化數據采集手段，實時獲取生產現場在制品、物料與制造過程中的品質信息。建立集成的生產現場控制與品質管理平臺和完善的生產過程數據庫，從而滿足企業(yè)對生產過程的實時監(jiān)控與全面追溯需求，并通過質量管理和售后服務，幫助企業(yè)不斷改善產品品質，從而達到企業(yè)持續(xù)提升客戶滿意度的需求。
產品跟蹤和質量追溯解決方案是實現質量控制，提高售后服務品質、加快服務相應速度的最好辦法。追溯模塊包括了：零件、組件、產成品的批號信息、人員班次、資源/設備狀態(tài)、不良原因、下一步的執(zhí)行指導等等，它能監(jiān)控諸如WIP (Work-in-Process) 的狀態(tài)，以及返工，產出率，產量，損耗等等信息，供應商所提供的不良零部件可以得到及時的處理以及反饋。
模塊簡介：
零部件標簽打印 條碼自動識別技術具有輸入速度快，準確度高、成本低和易操作等特點。在自動化裝配生產線和各加工過程中，使用專用的條碼打印機和耗材打印標簽后，為產品和零部件貼上條碼標簽。每件產品和零部件都會有一個唯一的條碼。如果發(fā)生問題，只需讀入產品或零部件上的條碼，就可以在數據庫內調出所有的相關數據，大大便利了產品的質量跟蹤和售后服務。
零部件信息采集 采用數據采集器或條碼掃描器采集后，零部件條碼信息便輸入到計算機服務器的數據庫，可以極大的排除人為的錯誤，提高系統的可靠性。通過數據的采集、管理、檢索、存檔和統計實時化，能動態(tài)地反映生產現狀，使生產管理者能及時、準確、全面地了解生產情況。產品的自我辨別也是企業(yè)保護自己的一種方式，可以防止假冒產品損壞企業(yè)聲譽。
質量管理 由質量管理員記錄每批檢測產品的數量、檢驗情況、不合格產品的條碼等信息，并完成各種質量報表的編制。同時根據記錄的生產信息，管理人員可以根據產品編碼查出其操作記錄和主要部件的批號，為質量追溯提供幫助。
缺陷召回 經系統分析和確認，對存在質量問題的產品或半成品，按照條碼批次和相關信息進行統一召回處理，通過條碼生產追溯的功能，可以實現從最終用戶、產成品到生產過程、質量檢驗、原料采購和供應商等相關信息的追溯，以便對發(fā)生質量問題的所有批次產品進行召回處理。
維修換件 對部分關鍵零部件件進行的維修或替換，通過條碼替換記錄新的條碼信息，待設備第二次出現問題后，可通過新的條碼標簽進行識別，查詢出歷史的維修記錄信息等?？梢约涌炀S修工作進度，提高售后維修質量和服務水平。
售后服務 可以在產品上、包裝上、保修單和產品檔案上貼上條碼，這些條碼可以相同，也可不同，但有對應關系。當用戶保修或發(fā)生質量投訴時，可以立即查到這一產品是何時在何地由何人售出的，價格是多少，銷售合同內容，保修記錄，發(fā)生問題的零部件是哪一個供應商提供的，什么人安裝的?？梢宰肪抗袒蚍咒N商的責任。通過售后服務體系，廠家不但可以統計出產品的質量規(guī)律，還可提高服務質量，降低服務投資。
