零部件物流條碼管理系統(tǒng) 是運用條碼自動識別技術(shù)，在無線作業(yè)環(huán)境下，適時記錄并跟蹤從產(chǎn)成品入庫、出庫以及銷售整個過程的物流信息。為產(chǎn)成品銷售管理及客戶服務(wù)提供支持，進一步提高企業(yè)整個物流倉庫管理及銷售的質(zhì)量和效率。
汽車零部件物流條碼管理系統(tǒng)主體是建立在成熟的條碼系統(tǒng)的基礎(chǔ)上，結(jié)合客戶具體的業(yè)務(wù)流程，配合無線條碼設(shè)備整合一起，繼而達到系統(tǒng)設(shè)計要求。
設(shè)計目標：
1、為每一個產(chǎn)成品建立檔案，為銷售市場竄貨、假冒等現(xiàn)象提供科學的檢測手段，并提供諸如防偽等功能，完善企業(yè)管理；
2、在系統(tǒng)中產(chǎn)生產(chǎn)品、貨位、發(fā)運三種條碼標簽并打印出來；
3、單品管理，即發(fā)貨給客戶的每一最小單位都有唯一標示，為防偽及市場管理提供支持；
4、記錄零件接受、包裝、入庫上架、揀貨、發(fā)貨捆包的時間及進出數(shù)量記錄；
5、零部件進出與貨位標簽對應(yīng)，準確記錄每種規(guī)格產(chǎn)品對應(yīng)相應(yīng)貨位的庫存；
6、在市場上，市場人員可根據(jù)條碼標簽進行產(chǎn)品防偽及竄貨管理。
7、供貨和銷售跟蹤
功能模塊:
倉庫入庫管理 倉庫零部件上架及入庫
倉庫移庫、盤點作業(yè) 銷售出庫 配送管理 供貨商管理 竄貨管理
無線網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)：
采用無線基站(Access Point)來構(gòu)建整個無線網(wǎng)絡(luò)，簡化了無線局域網(wǎng)的管理，減少了無線局域網(wǎng)的投資，降低了未來升級的成本，在業(yè)內(nèi)也有大量成熟的應(yīng)用。
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功能模塊簡介： |
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倉庫入庫管理:
包裝線成品包裝完畢入倉時，首先由條碼數(shù)據(jù)采集終端 記錄外包箱上的條碼信息，選擇對應(yīng)客戶信息和倉庫及貨位信息，然后批量把數(shù)據(jù)傳輸?shù)綏l碼管理系統(tǒng)中，系統(tǒng)會自動增加相應(yīng)庫存信息，并記錄相應(yīng)的產(chǎn)品名稱、描述、生產(chǎn)和采購日期。
倉庫零部件上架及入庫
1、接收零件，上架并記錄完成時間；
2、貨位要進行更改或新增，用條碼數(shù)據(jù)采集終端及時進行對應(yīng)更改；
3、根據(jù)貨位查詢存放零部件或者根據(jù)零件號查詢貨位。
倉庫移庫、盤點作業(yè)
作為倉庫管理重要的一步工作環(huán)節(jié)，每到一定時間都要進行盤庫作業(yè)，以確保庫存準確無誤，防止資產(chǎn)流失。借助于條碼管理系統(tǒng)，盤庫作業(yè)將變的非常輕松。在倉庫條碼管理系統(tǒng)中，盤點管理時系統(tǒng)會產(chǎn)生盤點單，可以根據(jù)倉庫規(guī)模的大小，選擇是全倉盤點還是分倉位盤點。因為本方案的編碼方式，不但可以準確的計算出理論庫存和實際庫存的差距，還可以精確定位到出現(xiàn)差錯產(chǎn)品的條碼，繼而可以有效追蹤到單品和相關(guān)責任單位。
銷售出庫
包括三個工作環(huán)節(jié):揀貨、發(fā)貨、出庫發(fā)運。在整個數(shù)據(jù)采集的作業(yè)過程中，系統(tǒng)均與數(shù)據(jù)采集終端進行自動校對和傳入，實現(xiàn)自動化作業(yè)流程控制，如：自動生成揀貨單并下載到終端；自動比對揀貨數(shù)量；自動實時傳送揀貨信息到后臺系統(tǒng)，記錄完成時間及操作者。自動化的作業(yè)流程可以極大限度的提高出庫工作效率?！?/DIV>
竄貨管理
產(chǎn)品銷售到各地區(qū)，總公司派往各地的巡檢人員可通過產(chǎn)品上的條碼進行產(chǎn)品追溯，確定某一個產(chǎn)品的具體銷售信息，確定其是否是銷售到該地區(qū)，如果發(fā)現(xiàn)有竄貨行為，顯示該產(chǎn)品最初是銷售給那個區(qū)域，并追溯到最初的經(jīng)銷商。 |
